Beijing Hownew Energy Technology Group Co., Ltd 회사 뉴스

ASTM A335은 미국에서 합금 강철 톱니없는 파이프에 일반적으로 사용되는 표준이며, 이러한 파이프는 석유, 화학, 전기,그리고 원자력이 재료는 Cr (크롬), Ni (니켈), Mo (몰리브덴) 과 같은 합금 원소를 포함합니다. 이는 높은 온도와 압력, 부식,그리고 그 기계적 특성을 개선이러한 특징은 복잡한 고온 및 고압 파이프 환경에 매우 적합합니다.합금 무수선 파이프에 대한 ASTM A335 표준에는 화학적 구성에 대한 사양이 포함되어 있습니다., 기계적 특성, 열처리 방법 및 검사 요구 사항이 표준에 따라 생산된 파이프가 파이프 시스템 및 환경의 요구에 부합하는지 확인합니다.. 합금 무선 파이프용 재료의 종류: ASTM A335 합금 무선 파이프에는 P5, P11, P12, P22, P91와 같은 다양한 종류의 합금 재료가 포함됩니다.각기 특수한 화학 성분과 기계적 특성을 갖춘 것으로 표준에 따라 요구됩니다.실제 파이프 라인 엔지니어링 응용 프로그램에서 적절한 재료는 다른 설계 요구 사항과 환경 특성에 따라 선택 될 수 있습니다. ASTM A335 합금 무선 파이프 무게 표 합금 직접 파이프 의 장점 1고온 강도 및 산화 저항성: P5, P11 및 P22와 같은 등급을 포함한 ASTM A335 합금 철강 파이프,열에 저항하는 페리트 합금으로 고온에서 뛰어난 성능을 제공합니다., 강도 및 산화 저항성. 그들은 높은 온도 및 압력 조건에서도 긴 서비스 수명을 유지합니다. 2고 순도, 균일성 및 정밀성: ASTM A335 합금 철강 파이프는 높은 순도, 균일성 및 정밀성으로 특징입니다.항공우주 및 원자력 에너지와 같은 분야에서 고급 장비 제조의 엄격한 요구 사항을 충족합니다.. 3부식 저항성: 이 합금강 파이프는 각종 화학물질의 침식에 견딜 수 있는 좋은 부식 저항성을 나타냅니다. 그들은 또한 산성, 알칼리성,소금물질.   4피로 저항: ASTM A335 합금 강철 파이프는 높은 압력 및 온도 하에서 피로 골절에 굴복하지 않고 장기간 작동 할 수있는 강한 피로 저항을 가지고 있습니다. 5우수한 기계적 특성: 이 합금강 파이프의 기계적 특성으로 인해 변형 또는 균열없이 높은 압력 및 구부러짐 스트레스에 견딜 수 있습니다. 6좋은 가공성: ASTM A335 합금 강철 파이프는 가공하기가 쉽고 여러 가지 전통적인 절단, 용접 및 구부리기법을 사용하여 모양을 만들 수 있습니다.제조 및 유지보수를 간소화하는. 7높은 신뢰성: 이러한 파이프는 높은 신뢰성을 제공하며 복잡한 환경 조건에서 안정적인 성능을 유지하여 수리 및 고장의 빈도와 비용을 줄입니다. 요약하자면, ASTM A335 합금 철강 파이프 는 높은 온도, 산화, 진식, 그리고 피로 및 기계적 강도 등과 같은 우수한 특성을 자랑합니다.이러한 특성으로 인해 고급 장비 제조에 매우 적합합니다., 광범위한 응용 및 시장 전망을 약속합니다.

EN 10253-4 표준은 스테인리스 스틸 부트 용접 피팅의 생산에 대한 사양, 허용 범위,그리고 이 부품의 물질 특성스테인레스 스틸 부트 용접 용이용은 산업 분야에서 스테인레스 스틸 소재로 만든 파이프 연결 부품으로 널리 사용됩니다.그리고 그 진식 저항성과 고온 성능으로 알려져 있습니다.. EN 10253-4 스테인리스 스틸 부트 웨이드 피팅의 성능 요구 사항 EN 10253-4 표준은 또한 이러한 피팅에 대한 기계적 특성 및 시험 방법, 예를 들어 팽창 강도, 양력 강도 및 연장도를 명시합니다.피팅이 사용 중에 충분한 압력과 스트레스를 견딜 수 있는지 확인합니다.EN 10253-4 표준에는 X2CrNi18-9 (1.4307), X2CrNi19-11 (1.4306), X2CrNiN18-10 (1.4311), X5CrNi18-10 (1.4301), X6CrNiTi18-10 (1.4301) 와 같은 20 개 이상의 유럽 스테인리스 스틸 재료가 포함되어 있습니다.4541), X6CrNiNb18-10 (1.4550), X1CrNi25-21 (1.4335), X2CrNiMo17-12-2 (1.4404). 아래는 각 재료 등급의 화학 성분 및 기계적 특성 매개 변수 표입니다. 화학적 성분 기계적 성능   스테인리스 스틸 부트 웰드 피팅의 종류 EN10253-4 스테인레스 스틸 핏링은 일반적으로 유체 또는 가스의 원활한 전송을 보장하기 위해 파이프 시스템의 다른 부분을 연결하는 데 사용됩니다. EN 10253-4 표준에 따르면,스테인리스 스틸 피팅의 크기는 피팅의 교환성과 조립 정확성을 보장하기 위해 표준 요구 사항에 부합해야 합니다.또한, 핑싱에 대한 재료 요구 사항은 또한 핑싱의 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 표준 사양을 충족해야합니다.표준 EN10253-4에는 여러 종류의 스테인레스 스틸 부트 용접 피팅이 포함되어 있습니다., 45도 팔꿈치, 90도 팔꿈치, 180도 팔꿈치, 동등한 티, 감소 티, 동심 환기, 특기 환기, 끝 캡과 같은 EN 10253-4 표준은 스테인리스 스틸 피팅의 제조 및 사용에 중요한 지침을 제공하며 이러한 구성 요소의 품질과 신뢰성을 보장합니다.그리고 파이프 시스템의 정상적인 작동과 안전을 보장합니다.파이프 피팅을 선택 할 때 압력, 온도, 유체 특성, 기계적 부하 및 비용 요인과 같은 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다.추가로, 선택은 엔지니어 또는 설계자의 권고에 근거하여 선택된 핑싱이 프로젝트 요구 사항에 부합하는지 확인해야합니다.

1스테인리스 스틸 304H 부트 웰드 피팅의 종류 스테인리스 스틸 304H 부트 용접 피팅은 일반적으로 ASTM A403 WP304H 표준을 준수하는 스테인리스 스틸 304 재료 피팅의 고탄소 버전입니다.ASTM A403는 미국 시험 및 재료 협회 (ASTM) 에 의해 설정된 아우스테니틱 스테인리스 스틸 부트 용접 용기 재료 표준입니다.스테인리스 스틸 304H 부트 용접 용접 용접 용접은 고온 강도와 산화 저항성을 탁월하게 나타내며, 탄소 함량은 일반적으로 0.04%에서 0.10% 사이입니다.고온 환경에서 좋은 강도와 안정성을 유지할 수 있습니다.따라서, ASTM A403 WP304H 스테인리스 스틸 부트 용접 부착은 일반적으로 석유, 화학, 전력,그리고 식품 가공 산업. 외형에 따라, 스테인리스 스틸 304H 부트 용접 피팅의 종류는 장 반지대/단 반지대 90/45도 팔꿈치, 180도 구부러기, 동등/불평등 티, 동등/불평등 크로스,동심/동심 환각기, 캡, 그리고 스터브 끝, 다른 사람들, 다른 파이프 설계의 요구를 충족시키기 위해. 2상세 한 소개 스테인리스 스틸 304H는 "H"가 고 탄소를 나타내는 오스텐이트 스테인리스 스틸의 일종입니다.높은 탄소 함유량 은 강도 와 강도 를 증가 시키지만, 탄성 과 강도를 감소 시킨다반대로, 탄소 함량이 낮으면 강철은 탄력성과 강도를 더 높지만 강도와 강도는 낮습니다. 304H 스테인레스 스틸은 304 스테인레스 스틸의 고탄소 버전이며, 탄소 함량은 일반적으로 0.04%에서 0.10% 사이입니다.재료의 강도와 경직성이 향상됩니다.탄소는 또한 다른 원소와 결합하여 강철의 단단성과 마모 저항성을 증가시키는 실리콘 카바이드와 크롬 카바이드와 같은 화합물을 형성합니다.스테인리스 스틸의 부식 저항성을 더욱 향상시키는이것은 스테인리스 스틸 304H 부트 용접 피팅이 우수한 고온 미끄러지기 저항력을 가지고 있으며 일반적으로 약 1150 °C까지 더 높은 온도 범위에서 사용할 수 있습니다.스테인리스 스틸 304H 부트 용접 피팅은 다양한 산업 부문에서 광범위하게 사용됩니다, 석유 및 화학 산업의 난방, 오븐 및 고온 열 교환 장비를 포함한다. 화학적 성분   물적 재산 부식 저항성 및 용접성: 탄소 함량이 증가하기 때문에 304H 스테인리스 스틸 물질은 고온 진열 및 열 저항성을 향상시킵니다.이것은 304H 스테인리스 스틸 부트 용접 피팅이 높은 온도 환경에서 좋은 강도와 안정성을 유지할 수있게합니다.또한 304H 스테인레스 스틸은 또한 잘 용접성이 있어 용접이 필요한 응용 분야에 적합합니다.304 스테인리스 스틸은 실내 온도에서, 고온 환경에서 304H보다 덜 효과적일 수 있습니다. 고온 성능: 304H 스테인리스 스틸 부트 용접 피팅의 고온 성능은 주목할 만하며, 더 높은 온도와 압력에 견딜 수 있습니다.그들은 대규모 보일러 슈퍼 히터에서 널리 사용됩니다.대조적으로, 스테인레스 스틸 304 부트 용접 피팅은 주로 일반 산업, 식품 및 의료 산업에서 사용됩니다. 요약하자면, 304H와 304 스테인리스 스틸 부트 용접 피팅 사이에는 구성, 부식 저항, 용접성, 고온 강도,및 응용 프로그램어떤 종류의 스테인레스 스틸 부트 용접 장착 장치를 사용할 것인지의 구체적인 선택은 응용 환경과 파이프 라인 시스템의 요구 사항에 달려 있습니다.

인콜로이 825는 티타늄 안정화 니켈-철-몰리브덴-보리 경식 저항 합금으로 균일성 및 지역적 경식 모두에 효과적으로 저항하여 화학,에너지이 합금은 또한 습한 조건에서 매우 가벼운 구멍을 일으킬 수 있지만 대기에서도 좋은 강도를 나타내고 잘 작동합니다.담수 침식 에 저항 하고 흐르는 바닷물 에서 잘 작동 합니다, 그러나 정지 상태 또는 오염 상태에서 구덩이가 발생할 수 있습니다. 인콜로이 825의 높은 니켈 함량은 스트레스 진열 균열에 효과적인 저항을 제공합니다. 그것은 황산, 인화산,질산, 그리고 유기산, 그리고 염기성 금속인 나트륨 하이드록사이드, 칼륨 하이드록사이드, 염화수소 용액.인콜로이 825은 핵 연료 용해 시스템에서 발견되는 다양한 부식 환경에서 높은 전반적인 성능을 보여줍니다., 같은 장비에서 황산, 질소산, 나트륨 하이드록시드를 처리합니다. 해당등급 고온 새로운 이름 고온 옛 이름 경식 저항성 노화 저항성 중국     NS1402 NS142 0Cr21Ni42Mo3Cu2Ti 일본 JIS 미국 ASTM 미국 UNS、SAE 독일 DIN 유럽 NCF825 인콜로이825 8065, 8825 2.4858 MiCr21MC 화학적 성분 % C 네 원 F S Cr 니 모 N 큐 페 분 ∙ ∙ 一 ∙ ∙ 19.5 38 2.5 0.6 1.5 재고 엑스 0.05 0.5 1 0.04 0.03 23.5 46 3 1.2 3 一 물적 재산   밀도 g/cm 열전도 (w/(m.k) 저항성 특정 열 용량 선형 팽창 계수 0~1000°C C)/(Ω,mm2/m C) /kg/(kg.k) °C 10-6/k)   20°C 200~600°C 20~1000°C 8.09 14~28 1.07 580~800 12.7~17.5 온도 0/°C 방 온도       강도 HBS 200       응용 분야:   - 황산 피클링 플랜트에서 사용되는 난방 파이프, 컨테이너, 바구니 및 체인. - 해수 냉각 열 교환기, 해양 제품 파이프라인 시스템, 산성 가스 환경에서 파이프라인. - 열 교환기, 증발기, 빨래 및 잠수 파이프 - 석유 정제 공기의 열 교환기 - 식품공학 - 화학적 과정 - 산소 농축 환경의 불에 저항하는 합금

인콜로이 926은 6% 몰리브덴을 함유한 초우스테니트성 스테인레스 스틸이며 질소를 첨가하여 성능을 향상시킵니다.니켈 과 크로미움 의 존재 는 다양한 환경 에서 탁월 한 부식 저항 을 제공한다이 합금은 황산 및 인산산과 같은 산화되지 않는 산소에 강한 저항을 나타냅니다. 높은 몰리브덴 함유량과 질소는 구멍 및 균열 진열에 대한 저항성을 향상시킵니다.구리 함유량은 황산에 대한 내성을 향상시킵니다.그것은 많은 매우 부식성 물성 환경에서 뛰어난 부식 저항을 제공합니다. 인콜로이 926 합금 의 두드러진 특징 중 하나는 염화물 과 하로이드 를 포함하는 환경 에 대한 탁월 한 저항력 이다.이 합금은 특히 고 염화물 함량이있는 환경을 처리하기에 적합합니다., 염분, 바닷물, 부식성 염화물, 그리고 매스플러스 공장의 블리칭 시스템. 그 응용 분야는 화학 및 식품 공학, 매스플러스 및 종이 블리칭 장비,해상 및 해상 석유 플랫폼 장비, 소금 공장에서의 증발기, 대기 오염 통제 시스템, 그리고 응축 파이프 라인, 순환 물 시스템, 그리고 발전소에서의 공급 물 난방기. 해당등급 고온 새로운 이름 경식 저항성 중국 00Cr17Ni13Mo3   x1 니크로모콘25-20-7 미국 ASTM 미국 INS、SAE 독일 DIN 유럽 앙콜로이926 N08926 1.4529   화학적 성분   합금 % 니 Cr 페 C 원 네 큐 모 N P S   926 분 24 19   재고       0.5 6.0 0.15     맥스 26 21 0.02 2 0.5 1.5 7.0 0.25 0.03 0.01 물적 재산   밀도 8.1g/cm3 녹는점 1320-1390 °C 경화 저항성: 인콜로이 926은 904L 합금과 유사한 아우스테니트성 스테인레스 스틸 합금으로 질소 함량은 0.2%이며 몰리브덴 함량은 6.5%입니다.몰리브덴 및 질소의 존재는 균열 부식에 대한 내성을 크게 향상시킵니다.또한 니켈과 질소는 합금의 안정성을 향상시킬뿐만 아니라 열 공정이나 용접 과정에서 곡물 경계 침착의 경향을 줄입니다.비슷한 질소 함량을 가진 니켈 합금보다 우수한인콜로이 926은 고도의 지역 경화 성능과 25%의 니켈 함유량으로 인해 엽록소 이온의 존재에서 상당한 경화 저항성을 나타냅니다.10에서 10까지의 염소 농도를 가진 석회암-지프스 소황 제거 매립물에서 수행 된 다양한 실험,000 ~ 70,000 ppm, pH 레벨 5 ~ 6, 작동 온도 50 °C ~ 68 °C는 1 ~ 2 년의 시험 기간 동안합금 926은 균열이나 뚫림성 부식 증상이 없습니다.또한, 합금 926은 황산, 인산산, 산성 가스,바닷물또한, 그 고도의 부패 저항성을 유지하기 위해서는 정기적인 청소가 필수적입니다.

인콜로이 800은 1000°C 이하에서 사용되는 고온 부식 저항성 고형화 가능한 Fe-Ni-Cr 기반 고체 용액 강화 된 합금입니다.그것은 우수한 고 온도 부패 저항과 좋은 제조성을 보여줍니다합금은 좋은 구조적 안정성을 가지고 있으며 추운 상태와 뜨거운 상태에서 쉽게 형성됩니다.고온에서 심한 부식 조건에서 긴 사용 수명을 필요로 하는 부품에 적합하도록. 인콜로이 800의 크롬 함량은 일반적으로 15-25% 사이이며, 니켈 함량은 30-45% 사이이며 소량의 알루미늄과 티타늄이 포함되어 있습니다.높은 온도에서 빠른 냉각 후, 합금은 단일 오스텐리트 단계에 머물러 있으며, 즉 작동 상태는 단일 오스텐리트 구조입니다.이 합금의 높은 크롬 함유량과 충분한 니켈은 고온에 대한 뛰어난 부식 저항성을 제공합니다., 그것은 산업에서 널리 적용됩니다. 그것은 클로라이드, 희석 NaOH 용액을 포함하는 환경과 높은 온도에서 스트레스 경식 균열에 대한 뛰어난 저항을 나타냅니다.고압 물, 따라서 스트레스로 인한 부식 균열에 저항하는 장비 제조에 사용됩니다. 해당등급   미국 UNS、ASTM 제8800번, 제08800번 인콜로이800 독일 DIN 및 EN 1.4876 M10NiCrAlTi32-20 중국 표준 고온 등급 GH1180   중국 표준식성급 NS111 0Cr20Ni32Fe 화학적 성분   % C 네 원 Cr 니 알 티 큐 F S 페 분 ∙ ∙   19 30 0.15 0.15 ∙ 一   0.15 맥스 0.1 1 1.5 23 35 0.6 0.6 0.75 0.03 0.015 재고 적용 영역 화학 산업 핵 발전기 질산 냉각기, 아세트 안히드라이드 크래킹 튜브 열 교환 장비, 열 교환 튜브

헤인스 230은 Ni-Cr 기반의 고체 용액으로 900°C 이하의 온도에서 사용되는 고온 고형성 합금이다.합금에는 상당한 양의 울프스탄과 소량의 알루미늄과 티타늄이 포함되어 있습니다.그것은 높은 유연성 및 중간 고 온도 강도, 우수한 산화 저항과 우수한 스탬핑 및 용접 처리성을 보여줍니다.항공 및 에너지 산업에서 널리 사용됩니다.. 예를 들어, 연소 챔버, 전환 도수, 불 안정기, 열 쌍 보호 껍질 및 기타 가스 터빈 구성 요소에 사용됩니다. 화학 산업에서,헤인스 230 합금은 질소 연기에 대한 촉매 격자 프레임 제조에 사용됩니다., 고강도 열쌍 보호 튜브, 고온 열 교환기, 파이프 라인 및 고온 유선 튜브. 그것은 강도, 안정성, 산화 저항,열순환 저항, 가공 가능성, 고온에서 지속되는 곡물 거름에 대한 저항성 및 많은 고온 합금의 상대적으로 낮은 열 확장 특성. 등급 중국급 미국 JNS 미국 ASTM GH3230/GH230 JNS N06230   독일 DIN 범용 등급 프랑스 2.4733 헤인 230   화학적 성분 C 네 원 F S Cr 니 모 큐 00.05-0.15 0.25 0.3 0.035 0.03 20.0-24.0 재고 10.0-3.0   다른 것 N 알 티 페 Co LA W B   0.2-0.50 0.5 3 3 00.01-0.08 130.0~15.0 0.015 물적 재산   밀도 g/cm3 녹는점 °C 열전도 (W/m·°C) 특정 열 용량 J/Kg·°C 탄력 모듈 GPa 선형 팽창 계수 a/10-6°C-1 8.89 1352-1375년 11.7 ((100°C) 400 203 12.25 ((20~100°C) 응용 분야 하이네스 230 합금의 결합 속성은 항공 우주 및 발전 산업의 다양한 응용 분야에 매우 적합합니다. 그것은 연소 캔과 같은 부품에 사용됩니다.전환관, 플레임 홀더, 열 쌍 껍질 및 기타 중요한 가스 터빈 부품. 화학 처리 산업에서 헤인스 230 합금은 암모니아 연기에 사용됩니다.고강도 열쌍 보호 튜브, 고온 열 교환기, 파이프 라인, 고온 파동 튜브 및 촉매 네트워크 운반기의 다른 주요 내부 구성 요소. 산업용 난방 부문에서, 헤인스 230 합금의 응용 분야는 오븐, 사슬 및 장착장치, 연소장 화염 모기, 열 교환기의 내부 부품, 덤퍼,나이트라이딩 오븐의 내부 장치, 열처리 바구니, 오븐 격자, 트레이, 분배관, 열쌍 보호관, 사이클론 내부, 그리고 더 많은.

HASTELLOY B-4는 고온 합금으로 경화 저항성과 고온 산화 저항성이 뛰어나다.일반적으로 석유의 고온 부식 환경에서 사용됩니다.화학, 항공우주, 그리고 다른 산업. HASTELLOY B-4는 다음과 같은 장점을 가진 고온 합금입니다. 우수한 부패 저항성: HASTELLOY B-4는 특히 염화수소, 황산, 염화수소,그리고 산화물. 뛰어난 고온 성능: HASTELLOY B-4는 높은 온도에서 높은 강도와 열 안정성을 가지고 있으며, 고온 환경에서 장기간 사용하기에 적합합니다.각종 고온 부식 매체에 견딜 수 있습니다.. 우수한 기계적 특성: HASTELLOY B-4는 뛰어난 기계적 특성, 우수한 기계적 강도, 낮은 열 팽창 계수, 그리고 좋은 가공성과 용접성을 가지고 있습니다. 광범위한 응용 범위: HASTELLOY B-4는 화학, 항공, 항공우주 및 핵과 같은 산업의 고온 및 고압 장비에서 사용할 수 있습니다. 화학적 구성은 다음을 포함합니다. 니켈 (Ni): 최대 64% 몰리브덴 (Mo): 최대 30% 철 (Fe): 최대 3.0% 함유 크롬 (Cr): 최대 2.0% 탄소 (C): 최대 0.01% 망간 (Mn): 최대 0.70% HASTELLOY B-4의 주요 특징은 다음과 같습니다. 탁월 한 고 온도 경식 저항성: 고 온도, 고 압력 경식 환경 에서 탁월 한 경식 저항성, 다양한 산, 염기 및 소금 에 저항 할 수 있습니다. 강한 산화 저항성: 쉬운 산화 없이 높은 온도에서 오랫동안 안정적인 성능을 유지합니다. 우수한 기계적 특성: 높은 강도와 강도, 유연성 및 용접성. 우수한 전체 성능: 우수한 전체 성질,고온의 경화 및 산화 저항뿐만 아니라 고온 강도 및 뛰어난 저온 충격 강도. HASTELLOY B-4 는 주로 석유, 화학 및 항공우주 산업과 같은 고온 부식성 환경에서 사용됩니다. 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다. 고온 석유화학 장비: 파이프, 용기, 히터, 열 교환기 등 연소 가스 탈황화 장비: 연소 가스 탈황화 타워, 굴뚝, 연소 가스 배출 시스템 등 공기 전열기: 공기 전열기 껍질 및 튜브 펀들 등. 원자력 산업: 원자력 원자로와 핵 연료 운반기. 의료 장비: 인위 관절, 의족 등 요약하자면, HASTELLOY B-4는 특별한 고온 합금으로,광범위한 응용 가능성을 가지고 있으며 높은 온도 부식 저항성으로 인해 현대 산업 생산에서 필수 재료입니다., 산화 저항성, 기계적 특성

하스텔로이 B3 (UNS N10675) 합금: 재료 등급: 하스텔로이 B3 -미국급: UNS N10675 하스텔로이 B3 (UNS N10675) 는 니켈 기반의 고온 합금으로, 니켈, 몰리브덴, 코발트 등의 원소들로 구성되어 있으며, 니켈 함량은 약 65%이다.이 합금은 Hastelloy B2의 개선된 버전입니다.또한, 하스텔로이 B3는 열 및 냉형 특성을 향상 시켰습니다. 최근 몇 년 동안,그것은 화학 장비의 제조에서 점점 더 많이 사용되었습니다.. 이 요약은 Hastelloy B3의 구성과 향상된 특성에 대한 통찰력을 제공합니다.고온 성능과 경화 저항성이 향상되어야하는 까다로운 산업용 용도로 적합한 첨단 재료로 구별합니다.. C화학물질 구성 C≤ Si≤ Mn≤ P≤ S≤ 크리 Ni≥ MO≥ 수 ≤ 0.01 0.10 3.00 0.030 0.010 10.00-3.00 65.0 27.0-320 0.20 Nb/Ta≤ 알≤ Ti≤ Fe≤ Co≤ V≤ W≤ 니+모 Ta≤ 0.20 0.50 0.20 10.00-3.00 3.00 0.20 3.00 940.0-98.0 0.20 하스텔로이 B-3 합금의 주요 장점은 하스텔로이 B-2에 비해 중온에 잠시 노출되었을 때에도 뛰어난 강성입니다.생산 열처리 과정에서 일반적으로 발생하는 상황하스텔로이 B-2는 약 700°C의 온도에 잠시 노출되면 부서지기 쉽지만해스텔로이 B-3 는 부러지는 것 에 상당한 저항력 을 나타내며 거의 몇 시간 동안 그러한 노출 에 견딜 수 있다이 저항은 가공 중에 열 안정성이 중요한 형태 장치와 같은 복잡한 구성 요소의 제조에서 상당한 이점을 제공합니다.이 향상된 강도와 열 안정성 때문에 Hastelloy B-3는 다양한 열 환경에서 강력한 성능을 필요로하는 응용 프로그램에 선호되는 선택입니다..   하스텔로이 B3 합금 의 독특한 특성 은 화학 산업 에서, 특히 매우 부식성 화학 물질 을 처리 할 때 필수 물질 이 된다.그것은 일반적으로 원자로 제조에 사용됩니다., 열 교환기, 파이프 및 다른 부장 및 부품은 부식 저항을 필요로 합니다. 또한, B3 합금은 또한 의약품 산업, 환경 공학,석유와 천연가스의 채굴 및 가공이 광범위한 응용 분야는 도전적인 환경 조건과 공격적인 물질에 대처하는 데 대한 견고함과 다재다능성을 강조합니다.

부식 내성 합금 소재 등급: 하스텔로이 B-2 독일어 학급: W. No. 2.461 DIN 등급: NiMo28 프랑스 품질: NiMo28 미국급: UNS N10665 ISO 등급: NiMo28 해스텔로이 B-2는 퇴색 저항성, 고체 용액 니켈-몰리브덴 합금입니다. 하스텔로이 B-2는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다. - β-fase Ni4Mo의 형성을 방지하기 위해 낮은 수준의 철과 크롬 함량을 조절합니다. - 절감 환경에서의 뛰어난 부식 저항성 - 황산과 많은 비 산화산의 중량 농도에 대한 좋은 저항성. - 클로라이드 이온으로 인한 스트레스 경화 균열 (SCC) 에 매우 좋은 저항성 - 각종 유기산에 의한 부패에 대한 뛰어난 저항성 해스텔로이 B-2 화학적 성분   니 Cr 페 C 원 네 큐 모 Co P S 분 균형 0.4 1.6         26.0       맥스 0.7 2.0 0.01 1.0 0.08 0.5 30.0 1.0 0.02 0.01 해스텔로이 B-2 물리적 특성: 밀도: ρ= 9.2g/cm3 녹는 온도 범위: 1330~1380 °C 하스텔로이 B-2의 응용 분야: - 화학, 석유화학, 에너지 생산 및 오염 통제 분야에서 널리 사용됩니다. 특히 황산, 염화수산, 인산산,아세트산전문 응용 프로그램, 재료 공급 업체에 문의하십시오.   해스텔로이 B-2의 동등한 등급: - NS322 (중국) - NiMo28 (프랑스) - NiMo28 (독일) - 하스텔로이 B-2 - UNS N10665 (미국) - NiMo28 (ISO)

하스텔로이 C22 합금은 니켈 기반의 고온 합금으로, 니켈, 몰리브덴, 코발트, 울프스탄과 같은 원소들로 구성되어 있으며, 니켈 함량은 약 60%입니다.그것은 다른 현존하는 니켈-크롬-몰리브덴 합금보다 더 나은 전반적인 부식 저항을 나타내는 다재다능 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다., Hastelloy C-276, C4 합금 및 합금 625. Hastelloy C22은 뚫림, 균열 부식 및 스트레스 부식 균열에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.그것은 산화 수류 매체에 뛰어난 저항을 가지고 있습니다, 습한 염소, 질산, 또는 염화 이온과 혼합된 산을 포함합니다. 또한 Hastelloy C22 (N06022) 합금은 프로세스 중에 발생하는 감소 및 산화 환경 모두에게 저항 할 수있는 이상적인 능력을 가지고 있습니다.어려운 환경이나 다양한 생산 목적의 시설에서 사용할 수 있습니다.하스텔로이 C22 (N06022) 합금은 철화, 구리화, 염화, 염화 등 강력한 산화 물질을 포함한 다양한 화학 환경에 특별한 저항성을 나타냅니다.뜨거운 오염 용액 (물질 및 무기물), 개미산, 아세트산, 아세트산화물, 바닷물, 소금물 용액.하스텔로이 C22 (N06022) 합금은 열에 영향을받는 용접 구역에서 곡물 간 침착에 저항 할 수있는 능력을 가지고 있습니다., 그것은 많은 화학 공정에서 용접 상태에서 사용하기에 적합합니다.해당등급 미국 공통적 기준 독일 유럽 연합 하스텔로이 C22/N06022 합금 22 2.4602 NiCr21Mo14W 화학적 성분 C≤ S≤ Mn≤ P≤ S≤ Cr2 Ni≥ MO≥ 수 ≤ 0.015 0.08 0.50 0.025 0.010 20.0-22.5 재고 12.5-145   다른 것 N≤ A≤ T≤ Fe≤ Co≤ V≤ W≤ Nb≤       20.0-6.0 2.50 0.35 2.50-350   물리적 특성: 밀도: 8.9g/cm3, 녹는점: 1325-1370 °C 응용 분야: 하스텔로이 C22 합금은 화학 및 석유화학 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 예를 들어 염화 유기 물질과 접촉하는 부품 및 촉매 시스템에서 사용됩니다.이 물질은 특히 높은 온도 환경에서의 사용에 적합합니다., 무기산 및 유기산의 불순물 (미리산과 아세트산과 같은) 및 바닷물 부식.   다른 응용 분야는 아세트산/아세트 안하이드, 산성 침수, 유리 종이 제조, 염화 시스템, 복잡한 혼합 산, 진료 욕조의 롤러, 팽창 풍선,연소 가스 정화 시스템, 지열 우물, 수소 플루오라이드 오븐 청소기, 연소 청소기, 핵 연료 재처리, 농약 생산, 인산산 생산, 오리 시스템, 판 열 교환기,선택적 필터링 시스템, 이산화황 냉각 타워, 술포네이션 시스템, 튜브형 열 교환기 및 클레이드 밸브.

하스텔로이 C-276 합금은 산화 및 감소 조건 모두에서 우수한 부식 저항을 보여줍니다.그리고 스트레스로 인한 부식 균열이 합금은 산화 및 환원 매체를 모두 포함하는 다양한 화학 공정 산업에 적합합니다.높은 몰리브덴 및 크롬 함량은 합금 엽수 이온 부식 견딜 수 있습니다, 텅프레멘은 그 부식 저항성을 더욱 향상시킵니다. 하스텔로이 C-276은 습한 염소 가스, 하이포클로라이트,염화산화물 용액그것은 또한 철화 염화 및 구리 염화와 같은 고 농도의 염화 염소 용액에 대한 상당한 부식 저항성을 나타냅니다. 화학적 성분   % C 네 원 F S 니 Cr 모 W 페 V 분 0.02 0.08 1.0 0.04 0.03 재고 14.5 15 3 4 0.35 맥스 一 一         16.5 17 4.5 7   물적 재산     밀도 g/cm3     자기성 열전도 (w/m.k) 저항성 특정 열 용량 선형 팽창 계수 100~1092°C C1/(0.m2/m °C) /J/(kg.k) °C 10-6/k)       20~649°C 8.885 아무 것도 9.4-28 1.3 427 14.1 적용 영역 석유화학 장비, 열 교환기, 연소 가스 탈황화 장비, 액체 화학 펌프, 플루오르 화학 산업 등